提升传统制造与智能制造的嫁接能力
中国制造如何突破重围，需要在传统制造与智能制造的嫁接能力上寻找 个切合实际的契合点，这恰恰是智能制造能够改变中国制造粗放型的根本所在。当 条智能组装检测线，每款产品从订单下达，到仓库出料、组装、检测，生产过程的每 个环节都可随时掌控，产品的良率、设备的动态都可以在动态大屏幕上同步显示时，我们看到了智能制造在对传统制造的改造，离不开与互联网的有效嫁接，这种传统制造与智能制造的转化速度正超出人们的预料，正实现着传统制造从“人海模式”向“破网而出”的叠加效应。
向制造中的智能化迈进，构成以自动化设备、物联网、云计算、云储备、大数据等为主框架搭建的智能制造平台，加速着传统制造向智能制造演进的速度与效率。这其中，在顶层设计整体机制推进下， 批传统企业果断瞄准智能制造发力，迈入发展快车道。 些传统制造企业开始用机器人制造机器人，被业内看作是颠覆传统生产模式的重要标志。而智能制造 大的显著之处，既可以破除长期困扰企业的“招工荒”、“用工难”等劳动力成本节节攀升的难题，也可以降低企业突破传统制造向智慧制造转换之中的风险成本，更能破解众多企业所面临的能源、资源和环境等硬约束，加速中国制造转型升 的能力和效益，从而提高中国制造由低端制造向中高端制造转进的速度。
传统制造企业努力在朝向智能制造的研发力度上加大推进的速度，不能仅仅局限于生产规模 大、品种 全、销售额 大、出口 多等诸多方面，而应当在装备制造等传统制造强项之中，创造出更有利于效率提升的项目和机遇来。比如，在数控机床制造方面，中国制造已经具备了比较强的研制能力，如何将其推升到 个更高的智能制造的层次与水平，在良好的产品作为基础，有些企业尝试着为客户搭建整套解决方案，将各个机床制造环节的“信息孤岛”互联互通，系统集成，实现远程控制、远程诊断和维修，打造数字化工厂。同时，密切跟踪 数控机床制造的 进制造和研发潮流与方向，而这 切都充分证明了嫁接传统制造向智能制造的转换，实际是中国制造脱胎换骨的 次自我革命与洗礼。
传统制造向智能制造推进，也伴随着互联网企业为传统制造的技术支持与服务，诸多互联网企业积 探索服务工业用户的途径，从外部加挂“智力引擎”，确保了传统制造向智能制造的推进变得